以單機(jī)雙級(jí)壓縮活塞式制冷壓縮機(jī)安全操作規(guī)程為例。
(1)?? 單機(jī)雙級(jí)制冷壓縮機(jī)啟動(dòng)前必須具備的條件：
①開啟冷凝器冷卻水泵。
②打開水閥，向機(jī)組水套及曲軸箱油冷卻器供水。
③曲軸箱油位置在視鏡1/2以上。
④能量卸載手柄置于零位。
⑤打開高、低壓級(jí)的排氣閥。
⑥開啟壓縮機(jī)油泵。
⑦排氣管至油分離器、冷凝器、儲(chǔ)液桶等管道上的閥門應(yīng)全部打開。
⑧中間冷卻器的進(jìn)出氣閥打開。
⑨檢查中間冷卻器的液位是否正常。
⑩部分打開高壓級(jí)吸氣閥。
(2)?? 啟動(dòng)壓縮機(jī)，緩慢開啟已部分打開的高壓級(jí)吸氣閥,如果聽到液擊聲,應(yīng)立即將閥門關(guān)閉。再重復(fù)上述動(dòng)作直到?jīng)]有液擊聲，高壓級(jí)吸氣閥完全開啟為止。
(3)?? 中間冷卻器的液位不超過(guò)50%時(shí)，微開低壓級(jí)吸氣閥，將能量卸載手柄置于1/3位 (設(shè)低壓級(jí)能量卸載有3組），緩慢開啟低壓級(jí)吸氣閥;每隔2~3分鐘將能量卸載調(diào)節(jié)一檔(如 2/3,1),如果容量調(diào)大后，發(fā)現(xiàn)有液擊聲，立即調(diào)小容量,約經(jīng)5~ 10分鐘后才能再增加容量隨容量調(diào)大，繼續(xù)緩慢開啟低壓級(jí)吸氣閥，至閥門完全開啟。
(4)?? 調(diào)整油壓使其比吸氣壓力高0.15~0.3MPa。
(5)?? 打開節(jié)流裝置的有關(guān)閥門向蒸發(fā)器供液。(根據(jù)使用負(fù)荷情況，亦可在低壓級(jí)壓縮機(jī)能量調(diào)節(jié)階段，打開節(jié)流裝置閥門)。
(6)?? 向中間冷卻器的供液(根據(jù)冷凝溫度蒸發(fā)溫度tD，確定對(duì)應(yīng)中間溫度tj。液面高度應(yīng)高于進(jìn)氣管出氣口 150~200mm。
(7)?? 停機(jī)正確操作。
①關(guān)閉節(jié)流裝置的有關(guān)供液閥門及中間冷卻器的供液閥門低壓級(jí)能量卸載裝置逐級(jí)卸載;關(guān)閉低壓級(jí)吸氣閥;按停機(jī)按鈕;關(guān)閉低壓級(jí)排氣閥、高壓級(jí)吸氣閥、高壓級(jí)排氣閥;停壓縮機(jī)油栗。
②按停機(jī)按鈕;能量卸載裝置恢復(fù)零位;關(guān)閉低壓級(jí)吸氣閥、低壓級(jí)排氣閥、高壓級(jí)吸氣閥、高壓級(jí)排氣閥;關(guān)閉節(jié)流裝置的有關(guān)供液閥門及中間冷卻器的供液閥門;停壓縮機(jī)油泵。
③關(guān)閉節(jié)流裝置的有關(guān)供液閥門及中間冷卻器的供液閥門;按停機(jī)按鈕;關(guān)閉低壓級(jí)排氣閥、高壓級(jí)吸氣閥、高壓級(jí)排氣閥;能量卸載裝置恢復(fù)零位;停壓縮機(jī)油泵。
④關(guān)閉節(jié)流裝置的有關(guān)供液閥門及中間冷卻器的供液閥門;低壓級(jí)能量卸載裝置逐級(jí)卸載； 關(guān)閉低壓級(jí)吸氣閥、低壓級(jí)排氣閥、高壓級(jí)吸氣閥、高壓級(jí)排氣閥;按停機(jī)按鈕;停壓縮機(jī)油泵。